• ಫೇಸ್ಬುಕ್
  • ಲಿಂಕ್ಡ್ಇನ್
  • ಟ್ವಿಟರ್
  • ಯೂಟ್ಯೂಬ್
  • ಜನ್ನಾ:
  • info@gowinmachinery.com
  • 0086 13570697231

  • ವೆಂಡಿ:
  • marketing@gowinmachinery.com
  • 0086 18022104181
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್

ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳು (ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳಂತಹವು) ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕಾರಿನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದಂತೆ ತೋರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಇದರ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವೇನು?ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಮತ್ತುಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳು? ನೋಡೋಣ ಬನ್ನಿ.

1220-2

ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಮೊದಲು, ಏನೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1220-3
  • ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಘಟಕಗಳು

    ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಳಕೆವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು. ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತುರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

    ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

    ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು
    ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರುಗಳು, ಅವುಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಾಹನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

    ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಲೇಷನ್ ಭಾಗಗಳು
    ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಾಹನಗಳಂತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳು ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಸೌಕರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರಬ್ಬರ್ ಕಂಪನ-ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಾಹನದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೇಹ ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ ನಡುವೆ. ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಬ್ಯಾಟರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಕ್ಷಣೆ
    ಬ್ಯಾಟರಿಯು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನದ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ.

    ದೇಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗಗಳು
    ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವುಗಳ ದೇಹಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ವಾಹನವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

    ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು ಏಕೆ ಬೇಕು?

    ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

    • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಬಳಸುವ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.
    • ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.
    • ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ: ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದವು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

    ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

    ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:

    • ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
    • ಹೈ ಆಟೊಮೇಷನ್: ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡುವ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

    ತೀರ್ಮಾನ

    ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದಂತೆ ತೋರಿದರೂ, ಅವು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಸೀಲುಗಳು, ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಸೋಲೇಶನ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

    ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ತೆರೆಮರೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅವುಗಳ ಕೊಡುಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2024